平臺板鋼格板具有堅固耐用,承載力強、抗彎剛度大、節(jié)省鋼材、減輕平臺自重、.防滑、安全、施工簡便、安裝速度快等特點在石油化工等行業(yè)得到了廣泛的應用。在石油化工企業(yè)中鋼格板主要應用于各種鋼框架塔罐、鍋爐等的平臺板、及操作平臺板、浮頂油罐頂部及涼水塔走道板、管廊走道板、動力廠房樓面板以及鋼斜梯踏步板等。平臺鋼格板的用量在石化企業(yè)中也是很大的，僅以鋼框架為例，鋼格板平臺板一般在框架中的用鋼量約占框架總用鋼量的25%-35%。因此，選擇一種既經(jīng)濟合理、省鋼材、又滿足使用要求的平臺鋼格板,具有實際的工程應用意義。

一、鋼格板的結構特點

鋼格板的材料可由寬20-70毫米厚度2-10毫米扁鋼與經(jīng)過拉拔扭轉(zhuǎn)制成6-8毫米的扭絞方鋼( 橫桿)制成。扁鋼側(cè)立平行放置，扭絞方鋼垂直平置于扁鋼頂部，用裝有大功率焊接變壓器，高壓力的壓阻焊機，將兩者牢固地壓焊在一起。扁鋼主要起承受載荷作用，扭絞方鋼主要起固定扁鋼和防滑作用，產(chǎn)品主要執(zhí)行中華人民共和國行業(yè)標準Y B/400l -2007的要求，材質(zhì)為普通碳素鋼,產(chǎn)品一般為2種型號(即橫桿間距為50mm、l00mm)，主要常3個系列(即縱條間距為30、40、50mm )和159多個品種。也可按用戶要求加工成任何尺寸和形狀。

鋼格板板面形狀可為平面型、齒形。表面狀態(tài)以熱鍍鋅為主。生產(chǎn)鋼格板的廠家一般都負責平臺鋼格板板設計和現(xiàn)場技術服務。平臺鋼格板為工廠預制板，安裝時可與梁焊接，也可用鞍形夾具與梁或板與板間連接。

二、平臺鋼格板板的設計

1.平臺鋼格板的選擇:

鋼格板的型號(包括扁鋼尺寸、間距、橫桿間距、表面處理等 )，應按平臺上的設計荷載要求與支承框架綜合考慮,選擇最佳的支承跨度,并應盡量減小平臺鋼格板的規(guī)格。

2.連接形式的選擇:

鋼格板與梁的連接是采用焊接固定 還是采用鞍形夾固定,應根據(jù)使用要求、和支承梁的側(cè)向穩(wěn)定性，以及經(jīng)濟上進行綜合考慮。

3.平臺上的預留孔:

由于工藝管道的穿孔和管道安裝的誤差，鋼格板需預留孔洞,對孔洞的大小，位置及加工要求，在設計應妥善交待。

4.框架梁、柱連接節(jié)點處的處理:

在梁、柱剛性節(jié)點連接處的交叉點，鋼格板布置及高程等,應妥善處理。目前各生產(chǎn)廠均提供選用這類產(chǎn)品的詳細說明及有關設計施工資料，在應用上是很方便的。

三、平臺鋼格板的制作及安裝

1、平臺鋼格板的制作應符合中華人民共和國行業(yè)標準YB 4001- 2007標準的要求。

2、框架平臺支承梁的安裝,應嚴格按設計標高在同一平面上,以保證預制鋼格板的平整度的要求。

3、鋼格板宜按順序吊裝,并及時與支承梁焊接或用鞍形夾固定。

4、在安裝切割的孔洞,周邊應用扁鋼加固,加固扁鋼應焊牢，并應補涂防腐保護層。

除了防止異物從縫隙中墜落外，鋼網(wǎng)還應考慮到其平順性和穩(wěn)定性。為了避免危險。走道平臺鋼格柵的設計應避免行人絆倒風險。為了避免行人脫扣的危險，鋼板應平整，相鄰鋼板的最大高度差，鋼網(wǎng)板和構件不應超過4mm.因此，在生產(chǎn)鋼網(wǎng)板之前，應先完成平鋼的找平工作，以保證通道平臺鋼網(wǎng)板的平整度。

堅固的安裝防止了走道平臺鋼格柵下降的風險。為了防止跌落的風險，應通過焊接安裝通道平臺鋼格柵。過道平臺的鋼網(wǎng)板是根據(jù)鋼結構板構件安裝的，安裝后不能橫向移動或關閉支撐架。在扁鋼兩端支撐架上的鋼網(wǎng)板軸承長度不得小于25mm.

可移動的平臺和可拆卸的通道平臺鋼格柵必須用特殊的固定裝置固定在鋼架上。防止部件移位；可根據(jù)需求側(cè)的需求，由制造商提供安裝夾具。除了不銹鋼材料的安裝夾外，碳鋼制造和安裝夾必須熱鍍鋅。建議將夾緊螺栓在表面進行熱鍍鋅，螺栓的直徑不得小于8mm,每個鋼網(wǎng)板與安裝夾一起使用。這個數(shù)字不應該小于4.

鋼格柵廠生產(chǎn)的鋼格柵產(chǎn)品經(jīng)過嚴格的平整工藝，保證了合格的鋼格柵產(chǎn)品的生產(chǎn)。在安裝剪輯方面，我們可以為客戶提供大量的安裝剪輯，這是由一些小型的車間工廠所不能保證的。我們提供專業(yè)的CAD制圖，以確保通道和平臺的完整性。